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工業石灰窯的節能改造

時間:2018-03-13 11:38來源:未知 作者:admin 點擊:
        工業石灰窯的節能改造。
        工業窯爐既是能源轉換設備,又是用能設備。它首先將化學能或電能轉換成熱能,然後利用熱能將工件加熱到要求的溫度,或將物料融化,以改變其物性或獲得新材料,工業窯爐種類繁多,結構複雜,所用燃料有煤、油、氣、電,以煤居多I包括煤製氣,主要使用行業有鋼鐵、有色金屬、建材、機器製造、化工、輕工、食品及軍工等。
        當前,工業窯爐節能最主要的措施是對現有工業窯爐進行節能改造。其節能改造的內容很多,主要有熱源改造、燃燒係統改造、窯爐結構改造、窯爐保溫改造、控製係統節能改造以及煙氣餘熱回收利用等,熱源改造熱源改造的目的是為了減少能源消耗,其改造內容視窯爐種類而異。以電能為熱源的窯爐,按產品工藝要求,有的是將工頻電源改為低頻電源,有的是將交流電源改為直流電源,或對電網進行節電改造,對電極進行自控改造等。有的窯爐則可由燃油改為燃用回收的可燃氣有的可由燃油、燃氣改為電加熱等。
         石灰窯
        燃燒係統改造:對燃油和燃氣窯爐,燃燒係統改造主要是用新細燃燒器取代老式燃燒器,例如推廣使用平焰、雙火焰、高速、可調焰等新沏燒嘴,可節能0%-10%;有條件時應回收煙氣餘熱用於預熱助燃空氣。對燃煤窯爐改造多是采用機械化加煤或煤粉燃燒,以提高煤炭的燃燒率,此外根據餘熱情況,安裝配套的餘熱鍋爐是最有利的節能措施。
        窯爐結構改造:工業窯爐的結構視不同行業、不同工藝而異,種類很多,如鋼鐵有色金屬行業的熔煉熔化、燒結、熱處理、加熱等窯爐,建材、輕工、化工、機器製造、食品等行業的焙燒、煆燒、熔融、執處理、反應幹燥、烘烤等窯爐。隨著科學技術的進步,節能與環保政策的推行與市場滯求,工業窯爐的結構在不斷改進與優化,其主要目的是改咎燃燒狀況、縮小散熱麵枳、增大窯爐的有效容積。窯爐結構改造的效果既可減少能源        消耗,又可以提高產品的質量和增加產量對窯爐結構的改造’尤艽是“以大代小”的項目’要分有個界限,即改造項目的節能效益大於增產等其他效益,方能確認為節能改造項目。
        窯爐保溫改造:工業窯爐的大多數在1000攝氏度以上運行,較低的溫度也有數百攝氏度,所以窯爐保溫狀況與其能源消耗直接相關,更換新型保溫材料或改苒窯爐的保溫狀況是十分重要的節能措施。例如,可將爐膛改造為由耐火磚或輕質耐火磚加耐火纖維和保溫材料構成的複合結構:采用複合澆注料吊掛爐頂,減少爐頂敗熱;在中溫間斷式爐上采用全耐火纖維爐襯等。保溫改造既可以減少燃料消粍,又能改善操作環境。
        控製係統改造:將手動控製係統或半自動控製係統改造成自動控製係統,按產品工藝耍求,綜合調節進料量、燃料供綸鏺、進風與引風8和成品出窯(爐)裏.使窯爐運行在良好狀態,可以獲得良好的節能效果。
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